混煉膠是指將配合劑混合到塊狀、顆粒狀和粉生膠中的非交聯(lián)狀態(tài)，并具有流動(dòng)性。根據(jù)配方和配合劑，將生膠或塑煉膠與煉膠機(jī)混煉的膠料稱為混煉膠。

　　混煉膠是制造橡膠制品的坯料，即半成品。因此，混合膠的分散質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量。同時(shí)，混煉膠的粘彈性和流變性直接影響膠的操作加工性能和后期生產(chǎn)的成型、擠壓、壓延。

　　混煉硅橡膠是由甲基或含乙烯基團(tuán)的線性高聚合物聚有機(jī)硅氧烷（通常稱為生橡膠）制成的基礎(chǔ)橡膠，加強(qiáng)填料、增量填料和各種性能的添加劑。主要原料為甲基或乙烯基原膠，加入二氧化硅、架橋劑、結(jié)構(gòu)控制劑、偶聯(lián)劑等材料，經(jīng)高溫密煉機(jī)混合。

　　橡膠混煉膠是一種加固填料，是制造橡膠產(chǎn)品的空白，換句話說(shuō)，橡膠混煉膠是橡膠產(chǎn)品的半成品，所以橡膠混煉膠的質(zhì)量與產(chǎn)品的質(zhì)量密切相關(guān)，可以說(shuō)成品的質(zhì)量在一定程度上取決于橡膠混合膠的質(zhì)量。

　　對(duì)于廢橡膠，如果直接丟棄會(huì)造成環(huán)境污染，但焚燒也會(huì)對(duì)土壤造成一定的危害，所以橡膠混合熔化，然后加入一些配合劑，通過(guò)機(jī)械攪拌均勻分散，可以重塑生產(chǎn)。塑料生產(chǎn)的原料是混合膠，提高了廢橡膠的性能，可以作為新產(chǎn)品再次使用。

　　1.混煉過(guò)程問(wèn)題：混煉時(shí)間不足；金屬氧化物分散時(shí)間不足；塑料精煉不足；配合劑添加順序不當(dāng)；膠水批次過(guò)大或過(guò)??；膠水排放溫度過(guò)低或過(guò)高；同時(shí)添加酸性配合劑和堿性配合劑；在混煉周期中添加填料太晚；

　　2.工藝問(wèn)題:未遵循制定的混合程序；壓片機(jī)上的翻膠裝置使用不當(dāng)；膠水從壓片機(jī)上卸下時(shí)太快；

　　3.設(shè)備問(wèn)題:加密機(jī)溫度控制失?。豁敳柯菟▔毫Σ蛔?；混合室焊接層過(guò)度磨損；壓片機(jī)輥溫控制失效；壓片機(jī)上的高架膠合裝置失效；

　　4.材料問(wèn)題：過(guò)期的橡膠儲(chǔ)存和部分凝膠；三元乙丙橡膠或丁基橡膠太冷；冷凍天然橡膠；天然橡膠預(yù)成型不足；填料中含水量過(guò)高；在低于傾倒點(diǎn)的溫度下添加粘合劑；不適當(dāng)使用配合劑；

　　5.配方設(shè)計(jì)問(wèn)題：彈性門尼粘度差異過(guò)大，增塑劑和橡膠選擇不當(dāng)，硬顆粒配合劑過(guò)多，小顆粒填料過(guò)多，樹脂熔點(diǎn)過(guò)高，液體增塑劑不足，填料和增塑劑過(guò)多。