在機(jī)械設(shè)備的組成中，總是會(huì)用到軸承、螺母、墊片、橡膠密封圈等物，每種物件根據(jù)使用的工作不同，其使用壽命是不一樣的，下面一起來(lái)解下影響橡膠密封圈使用的因素有哪些，看完就明白了。

　　橡膠密封圈的使用壽命通常是受到機(jī)械力、氧化和臭氧化三種因素的影響。通常情況下，橡膠密封圈變脆，疲勞裂紋增長(zhǎng)加快，降低臨界斷裂能會(huì)使其壽命降低。具體橡膠密封圈壽命的因素主要包括以下幾個(gè)方面：

　　老化會(huì)使在機(jī)械力的作用下產(chǎn)生機(jī)械裂解反應(yīng)：由于高分子聚合物的粘滯特性，橡膠在變形周期內(nèi)，其松弛過(guò)程還來(lái)不及完成，接著又進(jìn)入到下一個(gè)變形周期，這就使橡膠密封圈內(nèi)部變形殘留應(yīng)力不斷增加。當(dāng)應(yīng)力梯度較大時(shí)，便會(huì)導(dǎo)致橡膠分子鏈直接斷裂而生成自由基，進(jìn)而在氧的作用下引發(fā)橡膠的自由基氧化鏈?zhǔn)椒磻?yīng)而老化。

　　影響橡膠密封圈使用壽命的原因分析：

　　老化會(huì)使機(jī)械力活化的氧化裂解反應(yīng)：橡膠密封圈在密封的過(guò)程中反復(fù)變形時(shí)，其機(jī)械應(yīng)力會(huì)使橡膠分子鏈中的原子價(jià)力減弱，因此降低了它的氧化反應(yīng)活化能。氧化活化能的降低使得橡膠分子鏈的氧化裂解反應(yīng)更加容易，且起到加速作用。

　　橡膠密封圈內(nèi)部生熱加速了氧化反應(yīng)：橡膠密封圈在反復(fù)變形時(shí)會(huì)產(chǎn)生滯后現(xiàn)象，并引起內(nèi)耗，從而使橡膠內(nèi)部生熱，這進(jìn)一步加速了橡膠的氧化鏈?zhǔn)椒磻?yīng)而老化。

　　橡膠密封圈的臭氧龜裂：橡膠密封圈在周期性變形的老化過(guò)程中，伴隨著出現(xiàn)臭氧龜裂現(xiàn)象，此現(xiàn)象在高溫條件下則更為顯著。

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